2025-02
下面就一一分析一下各种印刷方式的优点和缺点丝网印刷简介:采用丝印机网版印刷于布料上,使用环保水墨、网版。俗称:丝印、水印、环保印。优点:价格实惠,速度快,成本低,颜色鲜艳,且被大众所接受,大范围应用。缺点:无法印刷渐变落差很大的图像,比如人头像,风景,房屋等等。橡胶板凸印简介:采用六色滚筒印刷机,印刷于布料上面,使用刻好的橡胶版贴在胶棍滚筒上面,使用环保水墨。俗称:胶印(与纸张的胶印不同)、凸印,柔印。优点:价格低,速度快,颜色中会带一点点微亮,广泛用于社会。缺点:颜色比较淡,只适用于轻色素的布料,比如白色,米色等轻色素的布料。热转印简介:采用胶印机和烫压机,先使用胶印机印刷在热转印纸上,再通过烫压机,平烫或滚烫于布料上面。俗称:热转印,烫画,热升华印。优点:可印刷人头像,风景画等等高精度画面,浓度高,使袋子的印刷看起来非常的鲜亮。缺点:印刷面积不能太大,价格较高,速度较慢。凹版彩印简介:采用七色凹版印刷机,将图案精雕于卷筒凹版(材料为铁质)之上,再将版架在印刷机上,印刷于OPP膜上,之后再通过覆膜机覆在无纺布上。俗称:彩印,凹印。优点:图案大小随意,无需刻意缩小图案,可印刷人头像,风景画等高精度画面,浓度高,让整个袋子呈现出唯美的画面。袋子数量大时,价格优势明显,速度快。缺点:版费贵,对于少数量的袋子成本分摊比较高。这种印刷方式,对于环保与否,还是一个值得争议话题。淋胶彩印简介:最是一个比较新的印刷方式。通过在无纺布的内层淋上一层胶来堵住油墨的泄漏,从而进行彩印。优点:可以直接彩印在无纺布袋上面,不需要覆膜,也不需要转印纸,费用也比较的合理。适合5千-1万个袋子的印刷。缺点:颜色精度比覆膜稍低一点,布料的颜色也是要稍微的素色一点,不太适合打整版底色。
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在平时的接待咨询中很多客户有问到该如何清洗无纺布袋?今天在这里就帮大家解答一下应该如何清洗无纺布袋?1.首先无纺布袋是可以清洗的,不过不能用洗衣机洗,也不能用力揉搓。只能轻轻地用手揉搓几下,然后漂洗干净。2.浸泡方法。无纺布环保袋先用冷水或温热的洗衣粉水泡十到二十分钟,时间不可过长,因为无纺布材料浸水时间久容易被水分解,请不要使用含有漂白或荧光的洗涤用品,防止无纺布购物袋褪色。3.清洗的时候建议轻轻用手洗效果,不能用刷子刷,无纺布袋子会很容易起毛,那样无纺布购物袋就很难看了。4.如果想要清洗快速,建议你选用软毛刷子,先轻轻用手揉搓,再拿软毛刷子整个刷一遍。一定要轻因为无纺布特容易破。5.清洗完以后先把无纺布购物袋整平,快速烘干或吹干,烘、吹干的时侯温度量保持低一点;或者去掉多余的水分、整平放在阴凉通风处阴干。
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要区别出无纺布袋和帆布袋的区别我们要从材质,使用寿命,定做价格上来一一说明,这样就比较明显了。相同点:都属于环保袋类型,都可以正常降解。材质区别:帆布(canvas)是一种较粗厚的棉织物或麻织物。因最初用于船帆而得名。一般多采用平纹组织,少量的用斜纹组织,经纬纱均用多股线。帆布通常分粗帆布和细帆布两大类。粗帆布又称蓬盖布,具有良好的防水性能,用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷。细帆布用于制作劳动保护服装及其用品,经染色或印花后,也可用作鞋材、箱包面料、手袋、背包、桌布、台布等等。此外,还有橡胶帆布,防火、防辐射用的屏蔽帆布,造纸机用的帆布。无纺布(英文名:Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。使用寿命区别:帆布袋的帆布材料为棉或者麻,可反复清洗,寿命相对来说要长一些。无纺布袋的材料是聚丙烯,也可以反复清洗,使用寿命相对要短一些。价格区别:无纺布袋平均价格在1块左右,帆布袋的价格就要贵一些了,平均每个的价格在2-5元左右。单从价格上来说的话对于小型/初创公司来说无纺布袋还是比较合适。综合两种产品以上几点的区别来说,无纺布袋的优势比较明显,不管是选用帆布袋还是无纺布袋所产生的广告效果是一样的,区别无非就是时间的长短,所以选用什么材质来定做广告宣传袋还要看贵公司的经济实力还有所想要产生的广告效应而定。
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无纺布与薄膜的复合技术主要包括以下几种:一、淋膜复合工艺特点:通过热熔胶或热熔树脂将PE薄膜直接淋在无纺布上,冷却后形成牢固的复合层。这种工艺简单成熟,且生产速度较快,一般可达约100m/min。应用场景:广泛应用于医疗、卫生、家庭装饰、服装及工业等多个领域。优缺点:优点:工艺简单、成熟,生产速度快。缺点:透气性差,手感较硬,舒适性欠佳。对于克重较低(如18gsm以下)或涂布量较少的无纺布,淋膜效果往往不理想,容易产生漏点。二、热轧复合工艺特点:利用热轧辊的高温将无纺布与PE薄膜压合在一起,实现复合。这是二步法制造复合无纺布的标准工艺。应用场景:同样广泛应用于医疗、卫生、家庭装饰、服装及工业等多个领域。优缺点:优点:可以利用现有的设备和工艺。缺点:由于无纺布(多为丙纶)与PE薄膜的熔点不同,热轧辊的温度难以同时兼顾两者,导致复合强度均一性较差。此外,热轧方式还会对透气膜材料的透气性造成较大损失(约30~40%),且生产速度相对较慢。三、布粉复合工艺特点:在无纺布或PE薄膜上均匀洒布热熔胶粉体,再通过热力压辊进行复合。应用场景:适用于对复合强度要求较高的产品。优缺点:优点:对材料的损伤较小。缺点:生产速度低、生产效率不高。热熔胶粉的洒布均匀性是影响产品质量的关键因素,然而其易吸湿性使得均匀洒布变得困难,洒布量难以控制。此外,热熔胶粉的熔化温度较高,而透气膜的熔化温度较低,在复合过程中可能无法完全熔融,导致剥离强度不足和复合膜表面平整度不佳。四、热熔胶透气涂布复合工艺特点:一种生产速度较快、透气损失率较低的复合方式。其透气损失率一般在20~30%之间。热熔胶透气涂布复合是一种新型的复合技术,特别适用于无纺布与PE薄膜的复合。应用场景:特别适用于对透气性和生产速度有较高要求的产品。优缺点:优点:生产速度快,透气损失率低。缺点:投资成本大,对厂家生产设备的稳定性要求较高,一般很少有中小企业采用该设备来生产。五、其他复合技术除了上述四种常见的复合技术外,还有一些新型的复合技术正在不断涌现和发展。例如,美国ITW玳纳特(Dynatec)公司推出的专利产品“DYNAFIBER(tm)热熔胶纤维(UFD)喷胶复合技术”,以及LPT欧米加Ω纤维喷胶技术等。这些新型技术具有更高的精度和效率,能够进一步改善复合产品的柔软性和透气性。综上所述,无纺布与薄膜的复合技术多种多样,每种技术都有其独特的优点和局限性。在选择复合技术时,需要根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。未来,随着技术的不断进步和创新,无纺布与薄膜的复合技术将会更加成熟和完善,为更多领域提供高质量的复合材料。
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从限塑令发布开始,塑料袋将开始逐渐退出物品的外包装市场,取而代之的是能够反复使用的无纺布购物袋。无纺布袋较之塑料袋而言更容易印刷精美图案,颜色表达更鲜明。加上可以反复使用一点,可以想想在无纺布购物袋上加上比塑料袋更精美的图案和广告,因为能够反复使用损耗率低于塑料袋,导致无纺布购物袋反而更加节省成本,并且带来更明显的广告效益。其次:无纺布购物袋更具牢固性传统的塑料袋购物袋,为了节省成本所以材质薄、易破损。但是如果为了使他更牢固,必然就要更花费成本。无纺布购物袋的出现解决了所有问题,无纺布购物袋,韧性强,不易磨损。还有很多的覆膜无纺布购物袋,更是具备牢固性之外,更具备防水,手感好,外形靓丽的有点。虽然单个的成本较之塑料袋上去了一点,但是其使用寿命一个无纺布购物袋可以抵上百只,甚至上千只上万只的塑料袋。再次:无纺布购物袋更具宣传广告效应 一个漂亮的无纺布购物袋,就不单单只是一个商品的外包装袋了。其精美的外观更令人爱不释手,可以化身为时尚的简便的单肩包,成为街头一道靓丽的风景。加上其固,防水,不粘手的特性必将成为顾客出门的第一选择,在这样的一个无纺布购物袋上,能够印上贵公司的标志或者广告,其带来的广告效应就不言而喻了,真正的把小投入变成大回报了。最后:无纺布购物袋更具环保公益价值限塑令的颁发,就是为了解决环保这一老大难问题。无纺布袋的翻覆使用,大大减少了垃圾转化的承受压力。加上环保的这个概念,更能够体现贵企业的形象,和亲民的效应。从而带来的潜在价值更不是金钱可以取代的
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白驹过隙,有很多很多酸甜苦辣。曾经初来咋到什么都不懂,只知道公司规模挺大的而且厂房都是全新的无论是车间还是宿舍还是办公楼都整洁一新。让人感到非常舒适也非常有新鲜感。正式上班的第一天,对什么都很陌生,但是心情确实小激动。公司为了让业务员更专业更好的服务客户,从原材料的认识开始进入了系统的培训。无纺布是一种由石油提取物PP作为原材料生产,因为不用纺织生产,所以也称之为不织布。自然环境中可以自然降解挥发掉,所以是目前公认的环保资料。无纺布袋也就是环保袋的一份子了 无纺布的颜色可以定制,因为只要在生产的时候加入相应的色母粒即可。可不是像我平常的那些布料一样染色哦。颜色越鲜艳的无纺布单价就越高,最便宜的黑色、红色。像大红,黄色等等艳色的就单价稍微高。 无纺布的厚度以克重来表示,任何克重都可以订做。一般无纺布环保袋都是采用707590100120G比较多。 当然为什么现在很多人都说无纺布袋不环保,那是因为市场上面的不良商家,为了节约本钱,原材料中掺进回收料、填充物。生产进去的无纺布也就比较便宜,有些客户为了单价廉价也就不会理会这些,所以在市场上面很多不是百分百PP料生产的无纺布(无纺布袋) 无纺布袋因为工艺简单,所以行业门槛比较低。这样也就成就了很多的家庭作坊,小加工厂。但是想要把无纺布袋品质做好,靠这些家庭作坊和小加工厂可不行,因为他大多时候只求产量,不会顾及太多细节的品质控制和管理。从进公司去生产车间了解,让我也坚信我公司的管理理念和方式是正确的也是一个大企业所必须的工厂的生产车间都是采用防蚊窗空调无尘车间管理,所有生产员工都配备一双在生产车间穿的鞋子,进车间就要更换,保证了车间地面的干净也保证生产的无纺布袋,环保袋。不会因为地面的尘土发生第二次污染。目前在国内据我解很少有无纺布袋工厂是实行这样的管理。无纺布袋无尘生产车间 同时了解到工厂的生产推销的都是百分百PP生产的无纺布,来料都要进行抽检,检验布料的品质和颜色是否合格,再进行第一道裁剪工序,把整卷无纺布依照客户订制的袋子尺寸进行裁片的裁剪,裁剪的过程,员工和裁床部门主管都要不定时的进行资料的抽检和对裁片的抽检以保证每片裁片都是依照要求的尺寸和形状合格。 接着就是把裁片运到下一道工序的车间--丝印(印刷)车间,印刷车间都是用胶水玻璃台面,有对应的尺寸标识,网版的定位都是采用螺丝定位,保证了印刷过程中不会走位(偏移)印刷的油墨都是采用环保油墨,品质优良的胶浆,以保证不会掉。丝印生产有专门的QC员工对每一片丝印好的裁片进行全检,以保证每一片袋子裁片的丝印都是合格的很多厂家是没有这道质检工序)裁片丝印全检合格之后。 再进行往下的一道工序,那就是车缝,有了前面工序的质检才干保证了车缝不会因为前面的工序质量不行而白白浪费车缝的本钱。工厂的无纺布袋车缝线依照规定都是一寸78针左右,这样的密度保证了袋子的结实牢固。工厂针对每一台缝纫机台的员工进行了编号,员工车缝好的每个袋子都会统一用她编号进行捆绑标号,便以管理每一个员工的车缝质量,如果在袋子QC时候有发现员工车缝质量有不合格的可以准确知道是哪位员工车缝的袋子质量不合格,因为哪些问题不合格,这样可以针对性的对员工进行技能的指导和纠正。以确保每个员工的车缝技能都能够车缝出合格的环保袋。车缝车间配备了小组组长,车间指导工,车间主管,不定时的对每一个机台的无纺布袋进行抽检,确保品质合格。 车缝完毕之后的袋子由车缝车间转到剪线清理车间,对车缝线,多余的包边条头进行清理修剪,叠放整齐。剪线车间的主管也要对环保袋进行不定时的抽检。剪线清理完毕之后就转到QC部门,对整个无纺布袋环保袋进行全面的品检。以确保每一个无纺布袋环保袋都是合格的如果出现不良品,需记录原因和责任人,进而往回工序进行反馈。返工或者报废。无纺布袋进行全面QC之后合格就可以转交包装部门依照订单的要求,进行包装和装箱。如果是客户对于针头有严格要求,例行要进行验针工序之后才干进行封箱出货。
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无纺布环保袋作为替代传统白色垃圾(如塑料袋)的新产品,近年来受到了广泛的关注和推广。这种袋子以其独特的环保特性和实用性,在减少环境污染、促进可持续发展方面发挥了重要作用。环保袋(无纺布袋)的优势环保材料:无纺布环保袋由无纺布制成,这种材料具有可降解性,不会对环境造成长期污染。相比传统的塑料袋,无纺布袋在生产和使用过程中对环境的影响更小。耐用性强:无纺布袋通常比塑料袋更结实耐用,可以重复使用多次,从而减少了对新袋子的需求,降低了资源消耗和垃圾产生。可定制性:无纺布袋具有良好的印刷性能,可以印制各种图案和文字,满足不同场合和需求。这种可定制性使得无纺布袋成为企业宣传、活动推广等场合的理想选择。政策支持:随着环保意识的提高,许多国家和地区都出台了相关政策,鼓励使用环保袋替代传统塑料袋。这些政策为无纺布环保袋的推广提供了有力的支持。环保袋的推广与应用为了摆脱白色污染,让我们的生活更加美好,许多有环保意识的人和企业开始积极推广和使用无纺布环保袋。这些袋子在超市、商场、餐饮店等场所得到了广泛应用,成为消费者购物、打包食物的首选。同时,一些企业还将无纺布环保袋作为企业文化和社会责任的体现,通过定制具有企业特色的环保袋来宣传品牌形象,提高公众对企业的认知度和好感度。未来展望随着环保意识的不断提高和科技的进步,无纺布环保袋的未来发展前景广阔。一方面,无纺布材料本身将不断得到改进和优化,提高其在耐用性、可降解性等方面的性能;另一方面,无纺布环保袋的设计和制作也将更加多样化和个性化,满足不同消费者的需求。此外,随着电子商务和物流行业的快速发展,无纺布环保袋在包装和物流领域的应用也将得到进一步拓展。通过减少一次性塑料袋的使用,无纺布环保袋将为实现绿色物流、降低环境污染做出更大贡献。总之,无纺布环保袋作为替代传统白色垃圾的新产品,在减少环境污染、促进可持续发展方面具有重要意义。我们应该积极推广和使用这种环保袋,为保护地球家园贡献自己的力量。
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无纺布,这一非传统纺织布料,以其独特的制作工艺和广泛的应用领域,成为现代工业与生活中不可或缺的一部分。以下是对无纺布的详细介绍:一、定义与制作工艺无纺布,又称不织布,是一种不经过纱线交织或编结,而是通过物理方法将纤维直接粘合在一起的布料。其制作工艺主要包括以下几个步骤:梳整纤维:对原料纤维进行梳理,使其排列整齐,便于后续加工。纤维成网:通过气流或机械方式将纤维形成网状结构。纤维网的固定:采用水刺、针刺或热轧等方法对纤维网进行加固,使其形成稳定的布料结构。热处理:对加固后的纤维网进行热处理,以提高其稳定性和耐用性。整理加工:对布料进行最后的整理加工,如切割、缝制等,以满足不同应用需求。二、分类与成因无纺布可根据其成因分为多种类型,主要包括:水刺无纺布:通过高压微细水流喷射使纤维彼此缠结而加固。热合无纺布:加入热熔黏合材料并加热熔融后冷却加固。浆粕气流成网无纺布:采用气流成网技术将木浆纤维变成单纤维并加固成布。湿法无纺布:在湿态下将纤维原料开松成单纤维并成网加固。纺粘无纺布:聚合物挤出拉伸形成连续长丝后铺设成网并加固。熔喷无纺布:聚合物熔融挤出形成纤维后冷却成网并加固。针刺无纺布:利用刺针的穿刺作用加固蓬松的纤网。缝编无纺布:利用经编线圈结构对纤网进行加固。三、原料与应用无纺布的纤维原料广泛,包括棉、麻、羊毛等天然纤维,以及人造丝、尼龙、聚酯等合成纤维。如今,人造丝等合成纤维已取代棉纤维成为无纺布的主要原料。无纺布因其防潮、透气、富有弹性、重量轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性等特点,在多个领域得到广泛应用。在工业领域,无纺布被用于制作过滤介质、隔音材料、电气绝缘材料等;在日用品行业中,无纺布可用作服装衬芯材料、窗帘、壁面装饰材料以及尿布、旅行袋等产品;在医疗卫生制品中,无纺布更是手术衣、病号衣、口罩等防护用品的重要原料。四、环保特性与未来展望无纺布作为一种新型的环保材料,具有可循环再用、价格低廉等优势。随着人们环保意识的增强和科技的进步,无纺布的应用领域将不断拓展,其在环保、节能、可持续发展等方面的作用也将日益凸显。未来,无纺布行业将更加注重技术创新和产业升级,以满足市场需求并实现可持续发展。